Литьевая резиновая направляющая роликовая установка

Транспортёрный ролик — это распространённое оборудование для транспортировки материалов; он отличается простой конструкцией, высокой надёжностью и удобством эксплуатации и обслуживания. Транспортёрный ролик в основном состоит из приводного ролика, рамы, опорных стойек, приводного узла и других элементов.

Категория:

Ролик

Электронная почта:

WhatsApp/Телефон:

Описание продукта

• Назначение приводного барабана: передача крутящего момента от приводного устройства на конвейерную ленту. Приводные барабаны подразделяются по несущей способности на три типа — лёгкий, средний и тяжёлый. Для каждого типа барабана предусмотрено несколько вариантов диаметра вала и межцентрового расстояния. Поверхность барабана может быть выполнена в виде гладкой стальной поверхности, рельефной поверхности с ромбическим узором или резинового покрытия с узором «ёлочка».

• Передаточный ролик (хвостовой ролик), также называемый обратным роликом, служит для направления ленты обратно к приводному ролику. Такие хвостовые ролики могут быть оснащены встроенными подшипниками или устанавливаться в наружных подшипниковых узлах и обычно располагаются на конце каркаса конвейерной ленты.

Транспортёрный ролик — это распространённое оборудование для транспортировки материалов; он отличается простотой конструкции, высокой надёжностью и удобством эксплуатации и обслуживания. Транспортёрный ролик в основном состоит из приводного ролика, рамы, опорных стойек, приводного узла и других элементов. По типу привода роликовые конвейеры подразделяются на приводные, неприводные и электрические роликовые конвейеры; по схеме размещения — на горизонтальные, наклонные и поворотные конвейеры.
Приводной барабан является ключевым компонентом барабанного конвейера и служит для поддержки и приведения в движение транспортной ленты. Он состоит из стальной трубы и подшипников и, как правило, подвергается горячему цинкованию для предотвращения коррозии. Транспортная лента — это элемент барабанного конвейера, предназначенный для транспортировки грузов; она обычно изготавливается из резины, нейлона и других материалов. В зависимости от свойств груза и длины транспортировки можно выбирать различные типы и типоразмеры транспортных лент.

Технические параметры спецификации транспортного ролика

Приводной ролик (Роликовая головка) (с гладкой поверхностью или рифлёной противоскользящей поверхностью)
Ширина конвейерной ленты (мм)	Стандартный диаметр барабана (мм)	Длина барабана (мм)
500	500	Длина шкива зависит от ширины конвейерной ленты.
650	500-630
800	630-1000
1000	800-1150
1200	800-1150
1400	1000-1350
1600	1150-1600
1800	1150-1800
2000	1350-2000
2200	1600-2200
2400	1800–2400

Материал:	Хвостовой роликовый барабан обычно изготавливается из стали — либо низкоуглеродистой, либо нержавеющей — чтобы выдерживать износ, вызванный непрерывной эксплуатацией.
Применение:	Хвостовые ролики используются в системах конвейеров для создания натяжения ленты и обеспечения её правильного следования по направляющим. Как правило, они устанавливаются на хвостовой части конвейера, напротив головного ролика.
Структура:	Хвостовой барабан имеет цилиндрическую форму и гладкую поверхность, что облегчает работу конвейерной ленты. Как правило, он устанавливается на валу и опирается на подшипники.
Тип подшипника:	В качестве подшипников для хвостового шкива обычно используются самоустанавливающиеся шарикоподшипники или сферические роликоподшипники, способные выдерживать смещение и осевые нагрузки.
Тип барабана:	Хвостовые ролики выпускаются в различных типах, включая стандартные, усиленные, винтовые и с крыльями. Выбор необходимого типа зависит от конкретного применения и грузоподъёмности транспортной системы.
Транспортная упаковка:	Хвостовой шкив-барабан обычно транспортируют в деревянных ящиках или на поддонах, чтобы предотвратить повреждения во время перевозки.
Образец:	Некоторые производители могут по запросу предоставить образцы хвостовых шкивных барабанов, чтобы помочь клиентам оценить их качество и применимость.
Индивидуальный заказ:	Хвостовой шкив-барабан может быть изготовлен по индивидуальному заказу в соответствии с конкретной конвейерной системой, включая размеры, диаметр вала и тип подшипников.

Наши преимущества

Поддержка продукции для OEM и ODM

У нас есть профессиональная дизайн-команда, которая предоставляет комплексные услуги — от разработки дизайна до производства. Мы также принимаем индивидуальные заказы на основе ваших чертежей или образцов и можем наносить логотипы или осуществлять другие виды кастомизации.

Сильные производственные возможности

Мы эксплуатируем более 100 современных отечественных производственных линий для изготовления крупногабаритных конвейерных лент, автоматизированных линий производства натяжных роликов и другого специализированного производственного оборудования. Благодаря использованию передовых производственных мощностей и научно оптимизированных технологических процессов мы обеспечиваем масштабное стандартизированное производство.

Гарантия качества продукции

Мы глубоко развиваем бренд «Илинь» и неуклонно придерживаемся принципа «добросовестность прежде всего». Компания получила сертификат ISO 9001 по системе менеджмента качества и внедрила комплексную систему контрольно-инспекционных процедур, что обеспечивает строгий надзор на всех этапах — от производства до отгрузки.

Комплексное послепродажное обслуживание

Мы предоставляем комплексные услуги, охватывающие проектирование продукции, её производство и послепродажное сопровождение, подкреплённые надёжной системой послепродажного обслуживания, которая обеспечивает оперативное реагирование на потребности клиентов.

Демонстрация силы